所謂切削刀座指的就是具有切削性能的刀座，而具有切削性能的則有絲錐，鉆頭，銑刀，車刀，類似于鋒利的產(chǎn)品，都可認(rèn)定為切削產(chǎn)品，而自動(dòng)車床切削所包含的缺只有絲錐，鉆頭，車刀，銑刀。當(dāng)然真的以自動(dòng)車床切削產(chǎn)品為主的企業(yè)，一般都是供應(yīng)著自動(dòng)車床日常使用的工具。

　　刀座的裝夾機(jī)構(gòu)：

　　為了實(shí)現(xiàn)立銑加工的高速化與高精度化，并進(jìn)一步縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，必須針對(duì)配備的問題進(jìn)行深入的研究。

　　在安裝立銑刀中，BT產(chǎn)品是用途zui為廣泛種類。此外，還可以采用通過兩面夾持來應(yīng)對(duì)高精度加工的HSK（ISO標(biāo)準(zhǔn)）。

　　在復(fù)合加工機(jī)經(jīng)常使用一種ICTM標(biāo)準(zhǔn)的HSK這種基于ISO標(biāo)準(zhǔn)，通過對(duì)主軸傳動(dòng)齒與產(chǎn)品夾持結(jié)構(gòu)的鍵槽尺寸及公差進(jìn)行調(diào)整，將其縫隙設(shè)置為zui小程度，從而可將切削刃位置保持在更高的精度。這種刀座能夠在銑削加工中保持槽及平面部分的正確位置與尺寸，而在車削加工中，又能夠保持高精度的切削刃高度，從而有效地控制加工直徑的尺寸差異，降低端面車削加工中發(fā)生切削殘留的概率。

　　使用涂層刀座的一個(gè)重要問題是重磨后刀切削性能恢復(fù)的問題，即刀每次刃磨后可否進(jìn)行重復(fù)涂層的問題。對(duì)于重磨的成形產(chǎn)品，只有進(jìn)行重涂，才能保證它的總壽命提高3-5倍以上。凡重涂產(chǎn)品首先必須按工藝要求將幾何參數(shù)磨好，其磨光部分不允許存在各種質(zhì)量缺陷，如磨損、毛刺等。重涂時(shí)可采用局部屏蔽技術(shù)只對(duì)刃磨面進(jìn)行涂層。對(duì)于不采用屏蔽技術(shù)的重涂，在重涂4-6次后，它的非刃磨面的涂層厚度就會(huì)過大，從而影響精度和產(chǎn)生局部剝落現(xiàn)象，此時(shí)要對(duì)它進(jìn)行脫膜處理后再重涂。重涂后的產(chǎn)品切削性能一般不低于第1次新涂層刀座，可重涂多次，直到報(bào)廢為止。

　　在加工中心中，作用在主軸上支撐刀架的支撐力經(jīng)過一段時(shí)間后可能會(huì)減弱。如果不及時(shí)進(jìn)行檢查，這就很可能成為加工過程中潛在的一個(gè)弱點(diǎn)。刀架在加工中心中的作用是支撐刀座，但是刀架本身也是一個(gè)需要支撐的元件。目前有許多固定的方法，如螺釘、套筒、液壓和熱套配合，都可以使它與刀架緊密結(jié)合。