數(shù)控刀座的使用說明8要素

　　1、在數(shù)控車床上進行螺紋加工時，通常采用一把刀座進行切削。在加工大螺距螺紋時，因磨損過快，會造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。

　　2、各把刀座在對X軸時，機床顯示的數(shù)字各不相同。一定要記錄好各實際數(shù)據(jù)。在退出X軸后，多把螺紋切削X軸進刀的數(shù)據(jù)一定要相同，不能有差異。

　　3、在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使其不崩刃和折斷，材料必須具有足夠的強度和韌性，一般用抗彎強度表示材料的強度。

　　4、在加工過程中，當粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車上，精車重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時，也降低費用。該方法關鍵取決于對粗、精螺紋的對刀精度。

　　5、使用前確認內(nèi)外部噴水處無阻塞；運轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱；

　　6、為避免動力內(nèi)部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當?shù)倪^濾裝置；不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；

　　7、不可超過容許水壓；不可超過額定轉(zhuǎn)速；

　　8、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；禁用鐵錘等工件物敲擎外部。

　　再經(jīng)功率放大后驅(qū)動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀座的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開，分度工作臺轉(zhuǎn)位分度等開關動作。