隨著工程機(jī)械以及其他各類裝備制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)張，動(dòng)力刀座逐步進(jìn)入黃金發(fā)展期，在未來(lái)數(shù)年將迎來(lái)爆發(fā)期。動(dòng)力刀座控制系統(tǒng)可與龍門刨床、龍門銑床或立車配套使用，具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能，可廣泛適用于汽車、機(jī)車、機(jī)械、機(jī)床、工具等行業(yè)中對(duì)各類板類、箱體類、機(jī)架類等零件的加工。

　　電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給刀座的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng)，由一個(gè)二位五通氣控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥、二個(gè)手動(dòng)閥，若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。刀座快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過(guò)擋鐵連續(xù)可調(diào)。

　　不斷發(fā)展的刀具基體、涂層和切削刃制備技術(shù)對(duì)于限制刀具磨損和抵抗切削高溫至關(guān)重要。這些要素，加上在可轉(zhuǎn)位刀片上采用的斷屑槽和轉(zhuǎn)角圓弧半徑，決定了每種刀具對(duì)于不同的工件和切削加工的適用性。所有這些要素的組合能夠延長(zhǎng)刀具壽命，使切削加工更經(jīng)濟(jì)、更可靠。在選擇與工件材料和加工方式相匹配的刀具基體時(shí)，還表現(xiàn)考慮另外5種基體特性——斷裂韌性、橫向斷裂強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐熱沖擊性能。

　　動(dòng)力刀座的芯軸很關(guān)鍵，不停的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料，必須進(jìn)行強(qiáng)化硬處理，不然相當(dāng)容易磨損，導(dǎo)致加工效果退化，動(dòng)力刀座抖動(dòng)增大，而無(wú)法加工；運(yùn)動(dòng)部分，鉆孔動(dòng)力刀座一般有氣缸，油缸和絲桿，主要是承擔(dān)芯軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主要是密封性要好。動(dòng)力刀座是機(jī)床上的主要部件，長(zhǎng)時(shí)間的使用刀塔固定刀座難免會(huì)呈現(xiàn)一些問(wèn)題，可能會(huì)發(fā)生異響，通常是因?yàn)闇p速機(jī)的摩擦片磨損，或許軸承磨損嚴(yán)峻，以上幾點(diǎn)都能使刀塔固定刀座減速機(jī)發(fā)生異響。